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通用特性
由柔性石墨带经模压而成，可加入金属材料以增强。具有良好的回弹性、化学稳定性、耐腐蚀、耐高温、耐高压性能。
描述
产品规格
φ8～φ1100mm
使用范围
主要用于石油、化工、热电、核电及一般工业用阀门、泵、膨胀节等部位的密封。用于低泄漏率截止阀、隔离阀、调节阀等阀杆密封。
适用工况
工作温度: -196℃～600℃
工作压力: ≤43.1MPa
运输及贮存
在运输过程中须防止雨淋和受潮。
应贮存在清洁、干燥的仓库内。
技术参数
| 性 能 | 单 位 | 指 标 | ||
| 单一柔性石墨类 | 金属复合类 | |||
| 内 径 | mm | H11 | ||
| 外 径 | mm | h12 | ||
| 密 度 | g/cm3 | 1.4～1.7 | ≥1.7 | |
| 压缩率 | % | 10～25 | 7～20 | |
| 回弹率 | % | ≥35 | ≥35 | |
| 热失重 | 450℃ | % | ≤0.8 | — |
| 600℃ | % | ≤8.0 | ≤6.0 | |
| 摩擦系数 | — | ≤0.14 | ≤0.14 | |
安装使用说明
将填料环置于填料函内，用压盖螺栓进行预加载，对整个填料组件压缩15％～20％，记录压盖螺母的转矩值。然后转动阀杆进行5次开关循环，每次转动后要重新将压盖螺母拧紧至原先记录的扭矩值。
主要产品
| 编号 Item | 名称 Type | 编号 Item | 名称 Type |
|---|---|---|---|
| DP2201 | 石墨填料环 | DP2225 | 304不锈钢金属网增强填料环 |
| DP2202 | 异形填料环 | DP2226 | 316不锈钢金属网增强填料环 |
| DP2203 | Voc填料环 | DP2227 | 因康镍丝网增强填料环 |
| DP2205 | 内外环加强填料 | DP2235 | 304不锈钢金属丝增强填料环 |
| DP2212 | 铜箔基石墨填料环 | DP2236 | 316不锈钢金属丝增强填料环 |
| DP2213 | 铅箔基石墨填料环 | DP2237 | 因康镍丝增强填料环 |
| DP2214 | 铝箔基石墨填料环 | DP2245 | 304不锈钢环基填料环 |
| DP2215 | 304不锈钢箔基石墨填料环 | DP2246 | 316不锈钢环基填料环 |
| DP2216 | 316不锈钢箔基石墨填料环 | DP2247 | 因康镍环基填料环 |
| DP2217 | 因康镍箔基石墨填料环 |
填料环使用维护和运行维护
可能引起密封失效的原因
编织填料使用中发生体积损失和发硬变脆
填料环安装过程中损坏
压盖载荷不足
填料耐热冲击性能差
填料磨损、松弛、体积损失造成压盖载荷降低
填料环尺寸偏差过大
填料函深度设计不合理
轴（杆）表面粗糙不平
轴（杆）与填料函不同心
运转中轴（杆）腐蚀或填料磨损
使用维护
正确设计填料函尺寸
仔细安装填料环
填料函深度符合设计规范
轴（杆）表面应光洁
有适当的压盖加载和载荷调节能力
有补偿填料磨损的措施，如压盖螺母加碟形弹簧垫圈
轴（杆）有良好的支承
填料与填料函有正确的配合间隙
运行前，正确安装和压紧填料
运行维护
密封填料装配完毕后，便可投入运转应用。在正式开车前，应先用人力进行缓慢的启动试运转。在运转中，如有力矩过大的现象，可能是填料压盖过紧造成的，可适当松动压盖螺栓加以调整，直到摩擦阻力变小而又不泄漏的程度为宜。
开始运转时，如果发现摩擦力矩大，填料箱温度上升，可能是预紧力过大造成的。要采取措施加以调整，在允许的情况下，控制适宜的漏量。对大多数无害介质的离心泵，正常时应保持少量滴状泄漏，以起到冷却和润滑作用。正式开车后，要坚持按时巡回观察，注意泄漏量和填料箱温度是否符合要求，如有异常，要立即调整。如果泄漏量大于允许值，可以旋紧压盖。
填料的保管
密封填料应存放在常温、通风的地方；防止日光直接照射，以避免老化变质。不得在有酸、碱等腐蚀物品附近处存放，也不宜在高温辐射或低温潮湿环境中存放。
在搬运和库存过程中，要注意防止砂、尘异物粘污密封填料。一旦粘附杂物，要彻底清除，避免装配后损伤轴的表面，影响密封效果。
对于核电站所用密封填料，除上述各点外，要注意避免接触含有氯离子的物质。
螺栓预紧力估算方法
M = 0.785(D2-d2) × dB × F/n
dB — 螺栓名义直径（mm）
F — 螺栓载荷（MPa） 编织填料按38MPa，石墨填料环按26MPa，或者按照介质压力的1.5倍选取
N — 螺栓数量
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